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发布时间:2022-02-25 04:11:51
水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,水泥管设备,以保证水泥制管机的施工质量。
水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具,按好两个模板套具调好厚度,将钢筋网放在里面,注意保护层,合理配比混凝土,将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣,打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。
水泥制管机全体结构合理、***、是出产各类水泥管必备的设备,为了更好的安全出产,要做好以下安全防护措施:
1、在出产前要严厉依照工艺规定进行配料,仔细做好计量工作。
2、配料时应严厉依照投料次序进行:石子→水泥→砂或许沙→水泥→石子,不得随意更改,应坚持配料场地环境卫生,确保运料通道疏通。
3、应确保岗位使用的设备及设施、工用具的完好无缺。
4、在水泥制管机工作过程中,不得进行检修和加注润滑油(脂),如发现工作反常,应立即停机检查,禁止水泥制管机带病工作。
5、在水泥制管机工作过程中,不得随意泊车,如发生泊车事端,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝聚,禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。
6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入拌和机的工作部位中,避免工作部位卡住形成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时整理洁净,避免影响料斗门的发动。
7、每次配料应严厉依照该剪板机的额外容量(1135kg)进行,禁止超负荷作业。
8、每次加料应待拌和机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提高和下放料斗时,禁止人员在料斗工作区域内站立或逗留。
9、电源操控箱内禁止摆放任何杂物,并应坚持电控箱环境卫生、完好、可靠、安全。
混凝土搅拌是水泥管设备生产时的必要步骤,那么水泥管设备生产搅拌时该注意哪些呢?
首先,搅拌设备必须有专人负责,开机前检查设备是否完好,检查搅拌原材料的质量。产品优势:1、生产周期短:由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。其次,搅拌机空机启动后才可以进料,物料必须按照混进图配比要求进行,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过3%,水的称量偏差不得超过1%。
第三,搅拌开始后,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
第四,冬季使用搅拌机前,应当对设备和原材料及进行预热。
第五,搅拌结束后清理搅拌设备和操作平台。
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