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水泥制管机械的管理和维护

水泥制管机械在当前的工程建设中，使用范围广泛，使用频率高，同时，在机械的使用过程中，还要不断探索，实现机械的升级。具体分析，当前在水泥制管机机械的使用过程中，水泥制管机械的使用特点表现在以下几个方面。

1. 水泥制管机械的使用特点

1.1 水泥制管机械的使用环境恶劣

在水泥制管机械的使用过程中，大部分都存在室外施工的情况。项目大，产量多，对于室外生产而言，这种生产的环境，生产的标准以及生产的整体流程而言，机械应用面临着恶劣的使用环境，因此，在这种环境下，水泥制管机械的管理和维护面临着更加严峻的形势。

在这种情况下，生产中需要做好对机械的维护，以应对恶劣的环境对水泥制管机械的影响，提升在恶劣环境下对水泥制管机械的***力度，在管理方面也要做到有序，完整的管理，在维护方面，这种恶劣的环境会比普通的环境加剧机械的磨损程度，给机械带来更大的损伤，严重的情况下还会影响到机械的使用寿命，降低机械的工作效率，从而导致整个生产的建设和管理面临着一些影响。所以，这种恶劣的生产使用环境对机械的使用造成了很大的影响，也是当前水泥管生产的一个***特点。目前，大部分生产在施工的过程中都是在室外的环境中，特别是在一些偏远山区，这种室外生产更是占据绝大多数，室外作业的环境相对恶劣，水泥制管机械的维护和***面临着一定的难度。

水泥管模具制作中焊接变形的控制

焊接是一种拥有非常复杂的变化过程的工艺技术，此技术不仅在建模和数值求解上存在着诸多难题，而且，水泥管模具焊接并不是想象中的那么简单，在实际的操作过程当中，这是一项非常有难度的工艺，接下来我们就来进行一系列的具体分析。1. 水泥管模具焊接的难点分析

在水泥管模具焊接过程当中，要想进一步达到一定精度的工艺，解决结构自由度、焊接的热源集中，温度分散不均等问题，在焊接处划分细密适当的网格是关键。但是，如果网格增加了，相关的计算工作就会很麻烦，这也是划分网格所带来的新的难题。而焊接长度过长也会影响水泥管模具焊接的模拟分析。

在水泥管模具焊接过程中，由于焊接工艺会随着时间的变化而变化，这就导致了一系列复杂的瞬态分析。瞬态分析并不是静止的，它是一个动态的过程，那么这就要求我们要站在静态场的角度来看动态场，而且同时还要分析时间的增量，后再对每一个静态场的时间分量进行瞬态分析。在水泥管模具焊接过程中，应力场与温度场会受外界环境影响而发生变化，所以就要用一部分时间分量对此种现象加以描述，这样做能够降低数据分析与计算失误的概率，毕竟，整个过程的计算量是十分大的。

1200×4000水泥管模具是近几年新兴的一种水泥涵管模具，可用于生产长度4米，内径1200mm的柔性承插口混凝土管，该模具承口深度完全按照***标准设计制造，保证了管子大小头安装时的预留间隙与接口的直径尺寸。

1. 水泥管模具要有足够的刚度，这是保证模具经过多次周转使用后仍能保持原状的前提条件；

2. 制作质量，除了尺寸准确外，合缝、挡圈处的细节设计制作也很重要。我公司生产的水泥管模具采用单缝模，相比双缝模，其拆装方便，不易变形。根据悬辊机的工艺特点和成型后的管体尺寸要求，挡圈控制内径的尺寸应比规定值大3~5mm。另外，水泥管模具筒体纵向应尽量避免接板以防焊接后变形影响管体的顺直度。

水泥管用的混凝土属于有一定抗渗要求的混凝土。根据悬辊成型工艺的特点，在混凝土的配合比设计中，砂率要比普通混凝土2%~6%，这样才有足够的砂浆填充石子的空隙，达到较高的致密度。通常悬辊机用的混凝土砂率为30%~40%。经试配，对C30混凝土，我们采用的施工配合比（水泥：砂：石：水）为1:2.25:4.00:0.39，工作度为27，砂率为36%。

水泥管用混凝土因水灰比低，集料又常使用碎石，搅拌时不易分散均匀，针对这些原因，我们在施工中选择强制式搅拌机，并适当延长搅拌时时，一般从2~3min，同时严格控制集料称量的准确。但实际操作中，考虑到成型后管体的外观质量，通常次料浆拌得较稀，坍落度控制在2~4cm之间。